Lichthebevorrichtung für Hochregallager in Großbritannien und Distributionszentren

In britischen Lagerhäusern und Distributionszentren sind die Regalgänge in der Regel 8 bis 15 Meter hoch, wobei LED-Hochregalleuchten direkt über den Regalen oder dem Kommissionierbereich angebracht sind. Die Reinigung dieser Leuchten, der Austausch defekter Treiber und die Überprüfung der Notbeleuchtung erfordern den Zugang in großer Höhe. Ein Hochregellichtlift senkt jede Leuchte auf Knopfdruck auf Arbeitshöhe ab, sodass Wartungsarbeiten vom Boden aus statt von einer Hubarbeitsbühne oder einem Gerüstturm durchgeführt werden können.

Die tatsächlichen Kosten für Arbeiten in der Höhe

Bei der Nutzung einer Hubarbeitsbühne geht es nicht nur um die Mietkosten. Hinzu kommen der Zeitaufwand für die Buchung und den Einsatz der Plattform, das geschulte und zertifizierte Bedienpersonal, der Einweiser, die Sperrung der Gänge während der Arbeiten sowie die Produktivitätsverluste an der darunter liegenden Kommissionierfront. Bei einem einzigen ausgefallenen Fahrer in einem 12-Meter-Gang übersteigen diese indirekten Kosten in der Regel die Kosten für das Ersatzteil bei weitem. Ein Hubtisch beseitigt den Großteil dieser Gemeinkosten, da die Leuchte zum Techniker herunterkommt, anstatt dass der Techniker zur Leuchte hinaufsteigen muss.

Tragkraft und Hubhöhe

Die H-G-Baureihe deckt den Großteil der Hochregalanlagen in Lager- und Industriegebäuden ab. Die Tragfähigkeit muss die Leuchte, ihr Vorschaltgerät, die Halterung sowie gegebenenfalls einen Notstrombatteriesatz umfassen – nicht nur die Leuchte selbst.

Der Bereich ist in der Kategorie „Hochregallampen-Hebevorrichtungen“. Die H-G2-System und H-G1-System decken die meisten Gangbreiten in britischen Lagern ab.

So funktioniert das System

In der Nähe des Befestigungspunkts der Leuchte ist eine motorisierte Trommel- und Drahtseileinheit angebracht. Die Leuchte hängt am Seil, und ein Handsender, ein Wandschalter oder ein Signal der Gebäudeleittechnik gibt dem Hubwerk den Befehl, die Leuchte auf eine voreingestellte Arbeitshöhe abzusenken und sie wieder in ihre Betriebsposition zurückzubringen. Einstellbare Endschalter sorgen für wiederholbare Endpositionen, sodass die Leuchte jedes Mal in derselben Ausrichtung zurückkehrt. Ein gebremster, selbsthemmender Antrieb hält die Last im geparkten Zustand sicher fest.

Anforderungen an die Installation und die baulichen Gegebenheiten

Der Aufzug wird an einem tragenden Bauteil befestigt, beispielsweise an einer Stahlpfette, einem Dachbalken oder einer Betondecke, das die kombinierte statische und dynamische Last tragen kann. Ist die Dachkonstruktion leicht oder ist der Befestigungspunkt ungeeignet, kann die Last mithilfe einer Halterung oder eines Rahmens auf ein nahegelegenes Bauteil übertragen werden. Die Stromversorgung und die Steuerverkabelung sollten von einer sachkundigen Person installiert werden, und der Gang bzw. der Bereich unterhalb der Abwärtsbahn sollte während des Betriebs frei gehalten werden.

Steuerung und Integration

Bei einer geringen Anzahl von Leuchten reicht in der Regel eine RF-Fernbedienung oder ein Wandschalter aus. In größeren Anlagen ermöglichen RS485 oder eine Gebäudemanagement-Schnittstelle die zentrale Überwachung von Wartung und Status, und DMX512 steht zur Verfügung, wenn eine synchronisierte Bewegung einer Gruppe von Leuchten erforderlich ist. Die erforderliche Schnittstelle sollte am besten bereits in der Ausschreibungsphase festgelegt werden, damit sie mit dem Lichtsteuerungspaket abgestimmt werden kann.

Instandhaltungsplanung

Da sich die Befestigung auf Bodenhöhe befindet, sind die routinemäßige Reinigung, der Austausch von Leuchten oder Treibern sowie die Sichtprüfung unkompliziert. Ein Wartungsplan sollte eine Funktionsprüfung vor der Nutzung, eine regelmäßige Überprüfung des Seils, der Bremse, der Endschalter und der Befestigungen sowie eine jährliche Überprüfung durch eine sachkundige Person umfassen. Das Führen eines einfachen Bestandsverzeichnisses pro Gang erleichtert die Planung des Leuchtenwechsels im Rahmen des Lagerbetriebs.

Checkliste für die Spezifikation

• Gewicht der Leuchte einschließlich Treiber, Halterung und Notstromversorgung.
• Decken- oder Dachkonstruktion und der vorgesehene Befestigungspunkt.
• Einbauhöhe und erforderlicher Absenkweg.
• Steuerschnittstelle: Fernbedienung, Schalter, RS485, BMS oder DMX.
• Prüfberichte, CE-Unterlagen und Betriebs- und Wartungsanleitungen.

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Hochregallicht-Hebesystem in einem bestehenden Lager nachgerüstet werden?

Ja. Nachrüstungen sind üblich, vorausgesetzt, der Befestigungspunkt ist für die Last ausgelegt und eine Kabeltrasse sowie ein Steuerpunkt sind vorhanden. Im Rahmen einer Vor-Ort-Begehung der Dachkonstruktion wird in der Regel die praktische Befestigungsanordnung festgelegt.

Welches H-G-Modell eignet sich für einen 12 Meter breiten Gang?

Die Höhe allein ist nicht ausschlaggebend für die Wahl des Modells. Wählen Sie das Gerät, dessen Nennlast dem tatsächlichen Gewicht der Leuchte entspricht und dessen Hubhöhe der Montagehöhe entspricht. Für einen Standardgang mit einer Länge von 12 m ist das Modell H-G3 häufig der Ausgangspunkt.

Hat das Absenken einer Leuchte Auswirkungen auf die Lichtplanung?

Nein. Die Halterung wird nur zu Wartungszwecken abgesenkt und kehrt anschließend in dieselbe voreingestellte Position zurück, sodass die vorgesehene Beleuchtung und Ausrichtung erhalten bleiben.

Was ist im Lieferumfang des Systems enthalten?

Ein typischer Lieferumfang umfasst die Antriebseinheit, das Drahtseil, Befestigungsmaterial, ein Bediengerät oder einen Schalter sowie die Dokumentation. Auf Wunsch können auch Unterstützung bei der Installation und Montagezubehör mitgeliefert werden.

Schlussfolgerung

Ein Hochregallichthebezeug macht die Wartung von Beleuchtungsanlagen in großer Höhe in britischen Lagerhallen zu einer sicheren und schnellen Arbeit auf Bodenhöhe. Passen Sie das Modell an das tatsächliche Gewicht der Leuchte und die Hubhöhe an, überprüfen Sie die Befestigungskonstruktion und planen Sie die Steuerungsschnittstelle frühzeitig. Wenden Sie sich an den Hontrix-Team Um ein Angebot für Lagerprojekte in Großbritannien anzufordern. Weiterführende Informationen: Wartung von Hochregallampen in US-Lagern.

Dieser Leitfaden wurde von der technischen Entwicklungsabteilung von Hontrix erstellt. Hontrix (Xiamen Hontrix Lighting Co., Ltd) stellt seit 2008 Beleuchtungs-Hebesysteme her und hat bereits mehr als 5.000 Systeme in über 30 Länder geliefert.